Analýza výrobcov vzduchových vankúšov zodpovedá charakteristikám výrobnej metódy. Výrobný proces vzduch-vankúš fólie je väčšinou produkovaný extrúzia kompozitné metódy, to znamená, že jeden extrudér súčasne vytláča dve vrstvy filmu, z ktorých jedna je tvorená do plášťa na vákuovom valci a druhý Film je tepelne spojený. Po trakcii a vinutí sa stáva dvojvrstvovou kompozitnou vzduchovou fóliou, ktorá je bežná na trhu. Ak je obojstranný výrobok laminovaný celovrstvovým filmom, stáva sa trojvrstvovým kompozitným vzduchovým vankúšom. Metóda extrúzie sa ľahko vytvára pena a má vysokú adhéziu. Okrem toho, to môže byť tiež produkovaný metódou vyfukovania. Pred fúkané film je chladený, je vákuovo-zmiešané do plášťa ohrevom tvárnenie rolí a potom zlučovaný s iným filmom tvoriť rúcho. Dvojvrstvová vzduchová tlmivá membrána. Proces vyfukovania je prísny a kompozitná technológia je zložitejšia, takže sa používa menej.
Výrobcovia fólií na vzduchové vankúše poukazujú na to, že podmienky výrobného procesu metódy extrúzie sú hlavne teplotou a vákuom. Teplota extrúzie sa kontroluje v troch etapách, 140 – 150 °C v zadnom štádiu, 200 – 210 °C v strednom štádiu a 210 – 230 °C v prednom štádiu. Hlava a spojovacia časť sú tiež ovládané v troch etapách, krk je 160-180 °C a hlava je 160-170 °C. Vákuum tvarovaného blistra má byť 250-350 mmHg.